Machine de remplissage à 4 têtes | Machine d'emballage automatique

La machine de remplissage à pesée automatique à 4 têtes est principalement conçue pour l'emballage de matériaux granulaires avec une capacité de production petite à moyenne. Elle est particulièrement adaptée aux scénarios de production impliquant des poids de sac unique allant de 50 g à 2000 g, des changements fréquents de spécifications d'emballage, et des exigences de production modérée.

Cet équipement effectue la pesée, le remplissage, la formation du sac, la soudure/coupe, le codage et la sortie du produit fini. Tout en assurant la précision de la pesée et l'esthétique de l'emballage, la machine d'emballage à balance à 4 têtes offre des avantages significatifs en termes de coût, d'empreinte et de facilité d'entretien. Elle constitue une alternative plus économique aux machines d'emballage à 10 têtes.

Applications de la machine de remplissage à pesée automatique

La machine de remplissage à 4 têtes convient aux matériaux granulaires avec une bonne fluidité et est largement utilisée dans les domaines suivants :

• Industrie alimentaire : Emballage automatique d'aliments granulaires tels que snacks soufflés, frites, chips, cacahuètes, graines de melon, bonbons, fruits secs, graines, biscuits, sucre granulé, MSG, feuilles de thé, etc.
• Produits de consommation quotidiens : Convient aux produits de petite à moyenne taille avec certaines exigences en précision et apparence d'emballage.

Performance de la machine de remplissage par pesée

• Structure compacte, fonctionnement stable : une disposition rationnelle avec une empreinte minimale garantit un fonctionnement fluide, idéale pour les petites à moyennes usines ou les environnements de production à espace limité.
• Contrôle intelligent, opération simple : équipée d'un système de contrôle PLC et d'un écran tactile couleur pour une configuration rapide du poids d'emballage, de la longueur du sac, de la vitesse et d'autres paramètres.
• Alimentation de film servo pour un emballage esthétique : un positionnement précis du système garantit des dimensions de sac cohérentes, aboutissant à des emballages finis soignés et attrayants.
• Réduction des coûts de main-d'œuvre : opération rationalisée depuis l'alimentation en matériau, la pesée, le remplissage, la formation du sac, la soudure, l'impression de la date jusqu'au transport du produit fini — tout cela en un seul passage.
• Plusieurs formats d'emballage disponibles : supporte la coupe simple et la coupe multiple, avec options pour perforation, soufflage d'azote et autres fonctionnalités spécialisées.

Structure et principe de fonctionnement de la machine

1. Alimentateur élévateur : transporte continuellement et uniformément les matériaux vers la trémie d'alimentation.
2. Système de distribution du matériau : l'entrée distribue les matériaux dans des petites trémies, assurant une alimentation stable à toutes les quatre têtes de pesée.
3. Balance électronique à 4 têtes : effectue une pesée indépendante et une décharge séquentielle pour une mesure stable et un emballage continu.
4. Machine d'emballage vertical : réalise la formation du sac, le remplissage, la soudure, le codage et la coupe.
5. Convoyeur de produit fini : sort automatiquement les produits emballés pour un emballage en caisse facile et un traitement ultérieur.

L'ensemble du système fonctionne de manière fluide avec une logique claire, assurant une efficacité d'emballage tout en privilégiant la facilité d'utilisation et la maintenance.

Comparaison entre balance à 4 têtes et à 10 têtes

Comparé aux machines d'emballage à 10 têtes, mieux adaptées aux lignes de production automatisées à haute capacité et à grande vitesse, les machines de remplissage à 4 têtes sont plus appropriées pour les exigences suivantes :

• Exigences de production modérées avec une sensibilité accrue au budget d'investissement en équipement.
• Matériaux d'emballage relativement uniformes et plages de poids plus étroites.
• Souhait de maintenir les niveaux d'automatisation tout en contrôlant les coûts globaux de l'équipement.

Les deux types partagent des systèmes de contrôle très cohérents, des principes d'emballage et des processus d'automatisation, permettant aux clients de choisir en fonction de la capacité de production réelle et des plans de développement.

Article	4 Têtes (TH-520)	10 Têtes (TH-720)
Têtes de pesée	4	10
Échelle de production adaptée	Production de petite à moyenne échelle	Production moyenne à grande
Vitesse d'emballage	5–50 sacs/min	5–50 sacs/min (efficacité accrue pour les poids importants)
Précision de pesée	±1%	±1%
Gamme de poids d'emballage	50–2000 g	Jusqu'à 6000 ml (Max)
Largeur maximale du sac	250 mm	350 mm
Largeur maximale du film	520 mm	720 mm
Longueur du sac	80–400 mm	100–500 mm
Système de contrôle	PLC Écran tactile	PLC Écran tactile
Système de tirage de film	Moteur servo	Moteur servo
Taille de la machine (L×l×H)	1200 × 600 × 1900 mm	1780 × 1350 × 1950 mm
Poids de la machine	180 kg	Plus lourd, de qualité industrielle
Consommation d'énergie	500 W	5 kW
Matériaux appropriés	Granulés, snacks, sucre, thé, graines	Granulés, blocs, snacks, noix, nourriture pour animaux
Coût d'investissement	Inférieur	Plus élevé
Applications typiques	Usines de démarrage, espace limité	Grandes usines, production continue

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