この連続ナッツロースターを注文した米国の顧客はカリフォルニアに拠点を置き、急成長中の中規模食品加工企業を代表しています。同社は長年にわたりナッツ製品、膨張穀物スナック、健康志向のスナックの加工と販売に特化しています。

製品の処理均一性と品質の一貫性をさらに向上させるために、クライアントは連続処理、自動化、省エネルギー、食品グレードの衛生基準を優先した焼き加工の全面的なアップグレードを決定しました。

連続ナッツロースターの選定

お客様の生産能力要件と製品特性に基づき、自動連続ナッツロースターを推奨しました。耐久性のある食品グレードのステンレス鋼で構築されており、この設備はナッツ、穀物、膨張食品、類似材料の連続乾燥、焙煎、脱水に特化しています。主な利点は:

  • 正確な温度制御:複数の独立した加熱ゾーンにより、材料全体に均一な熱分布を実現します。
  • 省エネルギー設計:循環式の熱風システムによりエネルギー消費を最小限に抑えつつ、焼き上げ効率を最大化します。
  • 高い互換性:顧客の上流および下流の搬送システムとシームレスに統合でき、生産ラインの完全自動化を可能にします。
  • 卓越した安定性:24時間連続運転が可能で、高強度の工業生産をサポートします。

カスタマイズされた焙煎機の構成

到着後の迅速な展開を確保するために、顧客の既存の作業場レイアウトに基づき調整を行いました:

  • フロントエンドの給餌システムとシームレスに連携できるように、コンベヤーベルトの入口高さをカスタマイズしました。
  • 顧客の環境および換気基準を満たす最適化された排気および空気流動構造。
  • 将来のメンテナンスのために予備の加熱モジュールと高温耐性のコンベヤーベルトを提供します。

製造完了後、連続ナッツロースターは温度制御、搬送、空気循環などの重要なシステムを含む包括的な検査を受けました。すべての検査に合格して初めて梱包に進みました。

損傷のない国境を越えた輸送を確保するために、次の方法を採用しています:多層の補強木箱、内部の衝撃吸収マウントブラケット、防湿処理、防錆処理。この設備は米国の港に無事に積み込み出荷され、顧客の施設への到着が予定されています。