300-400kg/hの完全自動シリアルバー製造ラインは、ナッツキャンディ、シリアルバー、健康的なスナック食品の大規模製造に特化して設計されています。原料の混合、加熱と沸騰、成形とロール、長さに合わせたカット、冷却、最終包装までの全工程が連続して行われます。作業フローは緊密に統合されており、高効率と優れた安定性を実現しています。

インテリジェント制御システムを搭載し、主要な工程パラメータを正確に調整でき、一貫した製品の食感と外観を確保します。柔軟なモジュール設計により、多様なレシピや製品形態に対応し、高付加価値の革新を迅速に開発して市場競争力を高めます。

自動シリアルバー製造ラインの作業動画

ピーナッツキャンディ製造ラインの用途

  • ピーナッツとナッツキャンディ:伝統的および革新的な菓子(ピーナッツブリットル、ごまキャンディ、ナッツキャンディ、チッキ)
  • 穀物バーやエナジーフード:オートバー、シリアルバー、エナジーバー、プロテインバー、ミールリプレイスメントバーなどの健康食品。
  • スナック食品加工企業:キャンディ工場、スナック食品工場、シリアル食品加工施設に適しています。
  • スタートアップや拡張プロジェクト:小規模から中規模の食品企業やナッツキャンディとシリアルバー市場に参入する起業家に最適です。

ピーナッツシリアルバー生産ラインの特徴

  • 高いカスタマイズ性:製品の種類や容量要件に応じて生産ラインの構造と設備構成を柔軟に調整可能
  • 食品グレードの安全基準:すべての材料接触部分は304ステンレス鋼で構成され、食品衛生と安全性の要件を満たしています。
  • 高自動化:ライン全体の連続運転により操作が簡単になり、生産監視には1人のオペレーターだけで十分です。
  • 安定した出力と高効率:長時間の連続生産をサポートし、大規模な注文に対応します。
  • 市場適応性の向上:レシピや金型を調整することで製品タイプを迅速に切り替え、試作コストを最小限に抑えます。

ピーナッツキャンディー製造プロセス一式

ピーナッツブリトルシリアルバー製造ラインのプロセス全体には、ベーキング、ピーリング、砂糖の煮沸、混合、ブリケッティング、冷却、切断、包装が含まれます。

シリアルバー製造ラインは、ピーナッツロースト機、ピーナッツ皮むき機、ジャケット付き鍋、ピーナッツキャンディ成形・カット機、ピーナッツキャンディ包装機で構成されています。

エナジーバー処理ライン
エナジーバー処理ライン

ピーナッツを脆くするにはどうすればいいですか?

焙煎

2台のオーブンローストピーナッツマシン
  • ピーナッツはまずローストして香りを高め、食感を改善します。これは高品質なピーナッツキャンディには不可欠です。
  • 商用 ピーナッツ焙煎機 連続ドラム回転により均一な加熱を実現し、局所的な焦げ付き防止
  • ロースターは電気とガスの両方の加熱オプションをサポートし、ピーナッツ、ごま、クルミ、アーモンドなどのナッツ類に適しています。

ピーリング

  • ロースト後、ピーナッツの赤い皮を剥きます。これが残ると苦味の原因となるためです。
  • ピーナッツ皮むき機 ローラー摩擦を利用して効率的に皮を除去します。
  • 皮むき効率は最大98%に達し、破損率が低いため、核の完全性を維持します。
乾式落花生皮むき機

シロップ作り

ジャケット付き鍋
  • 砂糖はジャケット付き鍋で溶かし、ピーナッツキャンディの結合基礎を形成します。
  • 内蔵の攪拌システムは粘着を防ぎ、均一な加熱を確保します。
  • この工程中に蜂蜜などの追加材料を加えることで風味を高めることができます。

混合

  • ローストしたピーナッツとシロップを徹底的に混合し、均一なコーティングを実現します。
  • 傾斜ミキサーは簡単に荷降ろしでき、スムーズな操作を可能にします。
  • 食品グレードの内張りにより、材料が混合ドラムに付着するのを防ぎ、低騒音を維持します。
ミキサー

成形と切断

ピーナッツキャンディ成形機
  • 混合材料は供給されます ピーナッツ脆性成形および切断機ラインのコアユニットです。
  • 圧縮システムは混合物を一定の厚さの平板に成形します。
  • 空冷システムは切断前の形状安定化に役立ちます。
  • 切断ユニットはスラブを均一なバーまたはブロックにスライスし、異なるサイズ要件に応じて速度を調整可能です。

パッキング

  • 完成したピーナッツキャンディは自動スナック包装機で包装されます。
  • さまざまな生産能力と包装スタイルに合わせた複数の包装モデルが利用可能です。
  • 包装システムは衛生的な取り扱いを保証し、市場流通向けの製品の見栄えを向上させます。
ピローパッケージングマシン

機械構成と技術パラメータ

いいえ。機械名モデル技術データ
1ピーナッツロースターTZM-1モーター出力:1.1kW
加熱出力:23kW
容量:80–120kg/h
サイズ:3000 x 1200 x 1700mm
加熱方式:電気加熱
材料:ステンレス鋼
2ピーナッツ皮むき機モーター出力:0.55kW
ファン出力:0.75kW
容量:200–300kg/h
電圧:380V / 220V、50Hz
皮むき率:≥98%
サイズ:1100 × 400 × 1100mm
3砂糖沸騰鍋
(ジャケット付き鍋)
TZ-200L電力:18kW
サイズ:950 × 950 × 800 mm
重量:120kg
加熱方式:電気加熱
構造:攪拌付き、傾斜可能
材料:304ステンレス鋼
4攪拌機電力:1.1kW
電圧:380V / 50Hz
容量:15kg/バッチ
サイズ:700 × 500 × 1400mm
構造:二重層鍋
保温機能付き
5カット・成形機TZ-68電力:2.5kW
電圧:380V / 50Hz
容量:300–400kg/h
サイズ:6500 × 1000 × 1200mm
重量:1000kg
ベルト幅:560mm
6冷却コンベヤー電力:0.37kW
電圧:380V / 220V
サイズ:5000 × 1000 × 800mm
ベルト材料:PVC
表面:ステンレス鋼
7包装機HY-250電力:1.92kW
電圧:220V / 50Hz
最大フィルム幅:250mm
サイズ:3770 × 670 × 1450mm
重量:800kg
特徴:日付コーディングシステム搭載
完全自動シリアルバー製造ラインの機械パラメータ
ピーナッツブリトル生産ライン
ピーナッツブリトル生産ライン

ピーナッツは脆いので作るのは難しいですか?

正直なところ、自宅でピーナッツブリットルを作るのは難しいです。ローストと沸騰の両方が必要だからです。しかし、ピーナッツシリアルバー製造ラインを使えばとても良いです。

材料の準備とピーナッツブリットルシリアルバー製造ラインの操作だけで済みます。工業生産はより清潔で衛生的です。

ピーナッツブリトル vs プラリネ
ピーナッツブリトル vs プラリネ

ピーナッツブリトル vs プラリネ

こちらは ピーナッツブリットルプラリネ の比較です。ちなみに、当社の完全自動シリアルバー製造ラインはピーナッツキャンディとプラリネの両方を作ることができます。ご質問があれば、いつでもお気軽にお問い合わせください。