四头称重灌装机 | 自动包装机
| 模型 | TH-520 |
| 适用生产规模 | 中小产出 |
| 包装速度 | 5–50 袋/分钟 |
| 称重精度 | ±1% |
| 包装重量范围 | 50–2000 克 |
| 最大袋宽 | 250 毫米 |
| 最大薄膜宽度 | 520 毫米 |
| 袋长 | 80–400 毫米 |
| 机器尺寸 | 1200 × 600 × 1900 毫米 |
| 典型应用 | 新建工厂,空间有限 |
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4头自动称重灌装机主要用于包装中小产能的颗粒物料,特别适合单袋重量在50g到2000g之间,包装规格频繁变更,产量适中的生产场景。
该设备实现物料称重、灌装、袋子成型、封口/裁切、编码和成品输出。在确保称重精度和包装美观的同时,4头称重包装机在设备成本、占地面积和维护便利性方面具有显著优势,是10头称重包装机的更具性价比的替代方案。
自动称重灌装机的应用
四头称重灌装机适用于流动性良好的颗粒物料,广泛应用于以下领域:
- 食品行业: 自动包装膨化零食、薯条、薯片、花生、瓜子、糖果、干果、种子、饼干、白糖、味精、茶叶等颗粒食品。
- 日用消费品: 适用于对包装精度和外观有一定要求的小中型产品。


称重灌装包装机性能
- 结构紧凑,运行稳定:合理布局,占地面积小,确保平稳运行,适合小到中型工厂或空间有限的生产环境。
- 智能控制,操作简便:配备PLC控制系统和彩色触摸屏,快速设置包装重量、袋长、速度等参数。
- 伺服薄膜送料,确保美观包装:精准的系统定位,提供一致的袋子尺寸,成品整齐美观。
- 降低人工成本:从物料喂料、称重、灌装、袋子成型、封口、日期打印到成品输送,一气呵成,流程简化。
- 多种包装格式:支持单袋裁切、多袋裁切功能,可选穿孔、氮气吹扫等特殊功能配置。


机器结构与工作原理
- 电梯喂料器:连续均匀地将物料输送到料斗。
- 物料分配系统:进料口将物料分配到各个小料斗,确保四个称重头的稳定喂料。
- 4头电子组合称重器:实现独立称重和连续放料,确保测量稳定和连续包装。
- 立式包装机:完成袋子成型、灌装、封口、编码和裁切操作。
- 成品输送带:自动输出包装好的产品,便于装箱和后续处理。
整个系统操作流畅,逻辑清晰,确保包装效率,同时优先考虑操作和维护的便利性。


4头与10头称重机对比
与10头包装机相比,更适合高产量、高速自动化生产线,4头称重灌装机更适合以下需求:
- 对设备投资预算较敏感,适度产出需求。
- 包装材料相对均匀,重量范围较窄。
- 希望在保持自动化水平的同时,控制整体设备成本。
两种类型具有高度一致的控制系统、包装原理和自动化流程,客户可根据实际产能和发展计划灵活选择。
| 项目 | 4头(TH-520) | 10头(TH-720) |
| 称重头 | 4 | 10 |
| 适用生产规模 | 中小产出 | 中到大型产出 |
| 包装速度 | 5–50 袋/分钟 | 5–50 袋/分钟(大重量时效率更高) |
| 称重精度 | ±1% | ±1% |
| 包装重量范围 | 50–2000 克 | 最大6000毫升(Max) |
| 最大袋宽 | 250 毫米 | 350 毫米 |
| 最大薄膜宽度 | 520 毫米 | 720 毫米 |
| 袋长 | 80–400 毫米 | 100–500 毫米 |
| 控制系统 | PLC 触摸屏 | PLC 触摸屏 |
| 薄膜拉伸系统 | 伺服电机 | 伺服电机 |
| 机器尺寸(长×宽×高) | 1200 × 600 × 1900 毫米 | 1780 × 1350 × 1950 毫米 |
| 机器重量 | 180公斤 | 更重,工业级 |
| 能耗 | 500 W | 5 千瓦 |
| 适用材料 | 颗粒、零食、糖、茶叶、种子 | 颗粒、块状、零食、坚果、宠物食品 |
| 投资成本 | 较低 | 更高 |
| 典型应用 | 新建工厂,空间有限 | 大型工厂,连续生产 |


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