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4头自动称重灌装机主要用于包装中小产能的颗粒物料,特别适合单袋重量在50g到2000g之间,包装规格频繁变更,产量适中的生产场景。

该设备实现物料称重、灌装、袋子成型、封口/裁切、编码和成品输出。在确保称重精度和包装美观的同时,4头称重包装机在设备成本、占地面积和维护便利性方面具有显著优势,是10头称重包装机的更具性价比的替代方案。

自动4头称重灌装机的工作视频

自动称重灌装机的应用

四头称重灌装机适用于流动性良好的颗粒物料,广泛应用于以下领域:

  • 食品行业: 自动包装膨化零食、薯条、薯片、花生、瓜子、糖果、干果、种子、饼干、白糖、味精、茶叶等颗粒食品。
  • 日用消费品: 适用于对包装精度和外观有一定要求的小中型产品。

称重灌装包装机性能

  • 结构紧凑,运行稳定:合理布局,占地面积小,确保平稳运行,适合小到中型工厂或空间有限的生产环境。
  • 智能控制,操作简便:配备PLC控制系统和彩色触摸屏,快速设置包装重量、袋长、速度等参数。
  • 伺服薄膜送料,确保美观包装:精准的系统定位,提供一致的袋子尺寸,成品整齐美观。
  • 降低人工成本:从物料喂料、称重、灌装、袋子成型、封口、日期打印到成品输送,一气呵成,流程简化。
  • 多种包装格式:支持单袋裁切、多袋裁切功能,可选穿孔、氮气吹扫等特殊功能配置。

机器结构与工作原理

  1. 电梯喂料器:连续均匀地将物料输送到料斗。
  2. 物料分配系统:进料口将物料分配到各个小料斗,确保四个称重头的稳定喂料。
  3. 4头电子组合称重器:实现独立称重和连续放料,确保测量稳定和连续包装。
  4. 立式包装机:完成袋子成型、灌装、封口、编码和裁切操作。
  5. 成品输送带:自动输出包装好的产品,便于装箱和后续处理。

整个系统操作流畅,逻辑清晰,确保包装效率,同时优先考虑操作和维护的便利性。

4头与10头称重机对比

与10头包装机相比,更适合高产量、高速自动化生产线,4头称重灌装机更适合以下需求:

  • 对设备投资预算较敏感,适度产出需求。
  • 包装材料相对均匀,重量范围较窄。
  • 希望在保持自动化水平的同时,控制整体设备成本。

两种类型具有高度一致的控制系统、包装原理和自动化流程,客户可根据实际产能和发展计划灵活选择。

项目4头(TH-520)10头(TH-720)
称重头410
适用生产规模中小产出中到大型产出
包装速度5–50 袋/分钟5–50 袋/分钟(大重量时效率更高)
称重精度±1%±1%
包装重量范围50–2000 克最大6000毫升(Max)
最大袋宽250 毫米350 毫米
最大薄膜宽度520 毫米720 毫米
袋长80–400 毫米100–500 毫米
控制系统PLC 触摸屏PLC 触摸屏
薄膜拉伸系统伺服电机伺服电机
机器尺寸(长×宽×高)1200 × 600 × 1900 毫米1780 × 1350 × 1950 毫米
机器重量180公斤更重,工业级
能耗500 W5 千瓦
适用材料颗粒、零食、糖、茶叶、种子颗粒、块状、零食、坚果、宠物食品
投资成本较低更高
典型应用新建工厂,空间有限大型工厂,连续生产
两款称重灌装机参数对比

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