Lini Produksi Bar Sereal Otomatis Penuh | Mesin Pembuat Kacang Brittle
| Produk yang berlaku | Gula kacang, permen wijen, bar kacang, bar sereal, bar energi |
| Kapasitas Produksi | 300–400 kg/jam |
| Pasokan Listrik | 220V / 380V, 50Hz |
| Metode Pemanasan | Pemanasan listrik (pemanasan gas opsional) |
| Ukuran Batang | Dapat disesuaikan, mendukung berbagai bentuk dan ukuran |
| Bahan kontak makanan | Baja tahan karat 304 |
| Tingkat Otomatisasi | Otomatis penuh, hanya membutuhkan 1–2 operator |
Sekarang Anda dapat meminta manajer proyek kami untuk detail teknis
Jalur produksi bar sereal otomatis penuh 300-400kg/jam dirancang khusus untuk pembuatan massal permen kacang, bar sereal, dan camilan sehat. Proses produksi lengkap—dari pencampuran bahan baku, pemanasan dan perebusan, pembentukan dan penggulungan, pemotongan sesuai panjang, pendinginan, hingga pengemasan akhir—beroperasi secara terus-menerus. Alur kerja terintegrasi dengan baik, memastikan efisiensi tinggi dan kestabilan luar biasa.
Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas, jalur memungkinkan penyesuaian parameter proses utama secara tepat untuk memastikan tekstur produk yang konsisten dan penampilan seragam. Desain modular yang fleksibel memungkinkan pengembangan cepat inovasi bernilai tambah tinggi untuk meningkatkan daya saing pasar.
Aplikasi jalur produksi permen kacang
- Produksi permen kacang dan kacang: permen tradisional dan inovatif termasuk gula kacang, permen wijen, permen kacang, dan chikki.
- Bar biji-bijian dan makanan energi: makanan sehat seperti bar oat, bar sereal, bar energi, bar protein, dan bar pengganti makan.
- Perusahaan pengolahan makanan ringan: cocok untuk pabrik permen, pabrik makanan ringan, dan fasilitas pengolahan makanan sereal.
- Proyek startup dan ekspansi: ideal untuk usaha kecil-menengah makanan atau pengusaha yang memasuki pasar permen kacang dan bar sereal.
Fitur jalur produksi bar sereal kacang
- Sangat dapat disesuaikan: menyesuaikan struktur jalur produksi dan konfigurasi peralatan secara fleksibel berdasarkan variasi produk dan kebutuhan kapasitas.
- Standar keamanan grade makanan: semua komponen yang bersentuhan bahan terbuat dari baja tahan karat 304, memenuhi persyaratan higienis dan keamanan makanan.
- Otomatisasi tinggi: operasi terus-menerus sepanjang jalur memastikan operasi sederhana, hanya membutuhkan satu operator untuk pemantauan produksi.
- Output stabil dan efisiensi tinggi: mendukung produksi terus-menerus yang diperpanjang untuk memenuhi permintaan pesanan berskala besar.
- Kemampuan beradaptasi pasar yang cepat: dengan cepat mengubah jenis produk dengan menyesuaikan resep dan cetakan, meminimalkan biaya percobaan produksi.
Proses pembuatan permen kacang lengkap
Proses jalur lengkap pembuatan bar sereal meliputi pemanggangan, kupas, perebusan gula, pencampuran, pencetakan, pendinginan, pemotongan, dan pengemasan.
Seluruh jalur produksi bar sereal terdiri dari mesin panggang kacang, mesin kupas kacang, ketel berlapis, mesin pembentuk dan pemotong permen kacang, serta mesin pengemas permen kacang.
Bagaimana cara membuat gula kacang?
Pemanggangan
- Kacang terlebih dahulu dipanggang untuk meningkatkan aroma dan memperbaiki tekstur, yang penting untuk permen kacang berkualitas tinggi.
- Sebuah mesin memanggang kacang menjamin pemanasan merata melalui rotasi drum terus-menerus, mencegah gosong lokal.
- Penggorengan mendukung opsi pemanasan listrik dan gas dan cocok untuk kacang tanah, biji wijen, kenari, almond, dan kacang lainnya.
Pengupasan
- Setelah dipanggang, kacang dikupas untuk menghilangkan kulit merah, yang dapat menyebabkan kepahitan jika dibiarkan.
- Yang mesin pengupas kacang tanah menggunakan gesekan rol untuk penghilangan kulit yang efisien.
- Efisiensi pengupasan mencapai hingga 98%, dengan tingkat kerusakan rendah untuk menjaga integritas kernel.
Membuat sirup
- Gula dilelehkan menjadi sirup menggunakan ketel berlapis, membentuk dasar pengikat permen kacang.
- Sistem pengaduk bawaan mencegah lengket dan memastikan pemanasan merata.
- Bahan tambahan seperti madu dapat ditambahkan selama proses ini untuk meningkatkan rasa.
Pencampuran
- Kacang panggang dan sirup dicampur secara menyeluruh untuk mencapai lapisan yang seragam.
- Mixer miring memungkinkan pembongkaran yang mudah dan operasi yang lancar.
- Lapisan dalam grade makanan mencegah bahan menempel pada drum pencampur sambil menjaga tingkat kebisingan rendah.
Pembentukan dan pemotongan
- Bahan campuran dimasukkan ke dalam Mesin pembentuk dan pemotong permen kacang, unit inti dari jalur produksi.
- Sistem kompresi membentuk campuran menjadi slab datar dengan ketebalan yang konsisten.
- Sistem pendinginan udara membantu menstabilkan bentuk sebelum dipotong.
- Unit pemotong memotong slab menjadi batang atau blok yang seragam, dengan kecepatan yang dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai ukuran.
Pengemasan
- Permen kacang yang sudah selesai dikemas menggunakan mesin pengemas camilan otomatis.
- Berbagai model kemasan tersedia untuk menyesuaikan kapasitas produksi dan gaya kemasan yang berbeda.
- Sistem kemasan memastikan penanganan higienis dan meningkatkan presentasi produk untuk distribusi pasar.
Konfigurasi mesin & parameter teknis
| Tidak. | Nama Mesin | Model | Data Teknis |
| 1 | Pemanggang Kacang | TZM-1 | Daya Motor: 1.1 kW Daya Pemanasan: 23 kW Kapasitas: 80–120 kg/jam Ukuran: 3000 x 1200 x 1700mm Jenis Pemanasan: Pemanasan listrik Bahan: Baja tahan karat |
| 2 | Mesin Pengupas Kacang Tanah | — | Daya Motor: 0.55 kW Daya Kipas: 0.75 kW Kapasitas: 200–300 kg/jam Tegangan: 380V / 220V, 50 Hz Tingkat Pengupasan: ≥98% Ukuran: 1100 × 400 × 1100 mm |
| 3 | Mixer (Ketel Berlapis) | TZ-200L | Daya: 18 kW Ukuran: 950 × 950 × 800 mm Berat: 120 kg Jenis Pemanasan: Pemanasan listrik Struktur: Dengan pengadukan, dapat dimiringkan Bahan: Baja tahan karat 304 |
| 4 | Mesin Pencampur | — | Daya: 1.1 kW Tegangan: 380V / 50 Hz Kapasitas: 15 kg/batch Ukuran: 700 × 500 × 1400 mm Struktur: Panci berlapis dua dengan pengawetan panas |
| 5 | Mesin Pemotong & Pembentuk | TZ-68 | Daya: 2.5 kW Tegangan: 380V / 50 Hz Kapasitas: 300–400 kg/jam Ukuran: 6500 × 1000 × 1200 mm Berat: 1000 kg Lebar Sabuk: 560 mm |
| 6 | Konveyor Pendinginan | — | Daya: 0.37 kW Tegangan: 380V / 220V Ukuran: 5000 × 1000 × 800 mm Bahan Sabuk: PVC Permukaan: Baja tahan karat |
| 7 | Mesin Pengemasan | HY-250 | Daya: 1.92 kW Tegangan: 220V / 50 Hz Lebar Film Maksimum: 250 mm Ukuran: 3770 × 670 × 1450 mm Berat: 800 kg Fitur: Dengan sistem pencatatan tanggal |
Apakah gula kacang sulit dibuat?
Sejujurnya, jika Anda membuat gula kacang di rumah, akan sulit dilakukan. Karena membutuhkan pemanggangan kacang dan perebusan sirup. Tapi jika menggunakan jalur produksi bar sereal kacang, akan sangat baik dilakukan.
Anda hanya perlu menyiapkan bahan dan kemudian mengoperasikan aplikasi jalur produksi bar sereal gula kacang. Produksi industri lebih bersih dan higienis.
Gula kacang vs praline
Berikut perbandingan gula kacang dan praline. Omong-omong, jalur produksi bar sereal kacang otomatis penuh kami dapat membuat permen kacang dan praline. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami kapan saja.
