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A linha de produção automática de barras de cereal de 300-400kg/h é especialmente projetada para fabricação em grande escala de caramelos de nozes, barras de cereal e snacks saudáveis. Todo o processo de produção — desde a mistura de matérias-primas, aquecimento e fervura, modelagem e enrolamento, corte na medida, resfriamento até embalagem final — opera continuamente. O fluxo de trabalho é altamente integrado, garantindo alta eficiência e estabilidade excepcional.

Equipado com sistema de controle inteligente, a linha permite ajuste preciso dos principais parâmetros do processo para garantir textura consistente e aparência uniforme do produto. Seu design modular flexível acomoda diversas receitas e formas de produtos, permitindo desenvolvimento rápido de inovações de alto valor agregado para aumentar a competitividade no mercado.

Vídeo de trabalho da linha de produção automática de barras de cereal

Aplicações da linha de produção de caramelos de amendoim

  • Produção de caramelos de amendoim e nozes: doces tradicionais e inovadores incluindo caramelos de amendoim, doce de gergelim, caramelos de nozes e chikki.
  • Barras de grãos e alimentos energéticos: alimentos saudáveis como barras de aveia, barras de cereal, barras energéticas, barras de proteína e barras de substituição de refeições.
  • Empresas de processamento de snacks: adequado para fábricas de doces, fábricas de snacks e instalações de processamento de alimentos de cereal.
  • Projetos de startup e expansão: ideal para pequenas e médias empresas de alimentos ou empreendedores entrando nos mercados de doces de nozes e barras de cereal.

Características da linha de produção de barra de cereal de amendoim

  • Altamente personalizável: ajusta de forma flexível a estrutura da linha de produção e a configuração do equipamento com base na variedade de produtos e requisitos de capacidade.
  • Normas de segurança alimentícia: todos os componentes em contato com o alimento são feitos de aço inoxidável 304, atendendo aos requisitos de higiene e segurança alimentares.
  • Alta automação: operação contínua ao longo de toda a linha garante operação simples, requerendo apenas um operador para monitoramento da produção.
  • Saída estável e alta eficiência: suporta produção contínua prolongada para atender demandas de pedidos em grande escala.
  • Adaptabilidade rápida ao mercado: troca rápida de tipos de produtos ajustando receitas e moldes, minimizando custos de produção de teste.

Processo completo de fabrico de rebuçados de amendoim

O processo completo da linha de produção de barras de cereais com amendoim envolve assar, descascar, ferver açúcar, misturar, briquetar, arrefecer, cortar e embalar.

Toda a linha de produção de barras de cereal consiste em uma máquina de torrefação de amendoim, uma máquina de descasque de amendoim, uma panela com jaqueta, uma máquina de modelar e cortar caramelos de amendoim e uma máquina de embalagem de caramelos de amendoim.

Linha de processamento de barras energéticas
linha de processamento de barras energéticas

Como deixar o amendoim quebradiço?

Assar

Máquina de amendoim torrado com dois fornos
  • Os amendoins são primeiro torrados para melhorar o aroma e a textura, o que é essencial para caramelos de alta qualidade.
  • Um comercial máquina de torrar amendoim garante aquecimento uniforme através da rotação contínua do tambor, prevenindo queimaduras locais.
  • O torrador suporta opções de aquecimento elétrico e a gás e é adequado para amendoins, sementes de gergelim, nozes, amêndoas e outros frutos secos.

Descamação

  • Após a torrefação, os amendoins são descascados para remover a pele vermelha, que pode causar amargor se deixada.
  • O máquina de descascar amendoim usa fricção de rolos para remoção eficiente da pele.
  • A eficiência de descascamento atinge até 98%, com baixa taxa de quebra para manter a integridade do núcleo.
Máquina de descascar amendoim tipo seco

Fazendo xarope

Caldeira com jaqueta
  • O açúcar é derretido em xarope usando uma caldeira com jaqueta, formando a base de ligação do caramelo de amendoim.
  • O sistema de agitação incorporado evita que grude e garante um aquecimento uniforme.
  • Ingredientes adicionais como mel podem ser adicionados neste processo para realçar o sabor.

Misturando

  • Amendoins torrados e xarope são misturados completamente para obter uma cobertura uniforme.
  • O misturador inclinado permite descarregar facilmente e operar suavemente.
  • Revestimento interno de grau alimentício evita que o material grude no tambor de mistura, mantendo níveis baixos de ruído.
Misturador

Formando e cortando

Máquina de modelar caramelos de amendoim
  • O material misturado é alimentado na máquina de formação e corte quebradiço de amendoim, a unidade central da linha de produção.
  • Um sistema de compressão molda a mistura em lajes planas com espessura consistente.
  • Um sistema de arrefecimento ajuda a estabilizar a forma antes do corte.
  • A unidade de corte corta as lajes em barras ou blocos uniformes, com velocidade ajustável para atender diferentes requisitos de tamanho.

Embalagem

  • Os caramelos de amendoim acabados são embalados usando uma máquina automática de embalagem de snacks.
  • Vários modelos de embalagem estão disponíveis para combinar com diferentes capacidades de produção e estilos de embalagem.
  • O sistema de embalagem garante manuseio higiênico e melhora a apresentação do produto para distribuição no mercado.
Máquina de embalagem pillow

Configuração da máquina e parâmetros técnicos

Não.Nome da MáquinaModeloDados técnicos
1Torrador de amendoimTZM-1Potência do motor: 1.1 kW
Potência de aquecimento: 23 kW
Capacidade: 80–120 kg/h
Tamanho: 3000 x 1200 x 1700mm
Tipo de aquecimento: Aquecimento elétrico
Material: Aço inoxidável
2Máquina de descascar amendoimPotência do motor: 0.55 kW
Potência do ventilador: 0.75 kW
Capacidade: 200–300 kg/h
Tensão: 380V / 220V, 50 Hz
Taxa de descascamento: ≥98%
Tamanho: 1100 × 400 × 1100 mm
3Panela de fervura de açúcar
(Caldeira com jaqueta)
TZ-200LPotência: 18 kW
Tamanho: 950 × 950 × 800 mm
Peso: 120 kg
Tipo de aquecimento: Aquecimento elétrico
Estrutura: Com agitação, inclinável
Material: Aço inoxidável 304
4Máquina de misturaPotência: 1.1 kW
Tensão: 380V / 50 Hz
Capacidade: 15 kg/lote
Tamanho: 700 × 500 × 1400 mm
Estrutura: Panela de dupla camada
com isolamento térmico
5Máquina de corte e modelagemTZ-68Potência: 2.5 kW
Tensão: 380V / 50 Hz
Capacidade: 300–400 kg/h
Tamanho: 6500 × 1000 × 1200 mm
Peso: 1000 kg
Largura da correia: 560 mm
6Esteira de resfriamentoPotência: 0.37 kW
Tensão: 380V / 220V
Tamanho: 5000 × 1000 × 800 mm
Material da correia: PVC
Superfície: Aço inoxidável
7Máquina de embalagemHY-250Potência: 1.92 kW
Tensão: 220V / 50 Hz
Largura máxima do filme: 250 mm
Tamanho: 3770 × 670 × 1450 mm
Peso: 800 kg
Recurso: Com sistema de codificação de data
Parâmetros da máquina da linha de produção automática de barras de cereal
Linha de produção de amendoim caramelizado
linha de produção de amendoim caramelizado

O amendoim é difícil de fazer?

Para ser honesto, fazer caramelos de amendoim em casa será difícil. Porque requer tanto torrefação de amendoins quanto fervura de xarope. Mas usar a linha de produção de barras de cereal de amendoim será muito bom para fazer.

Você só precisa preparar os ingredientes e operar a aplicação da linha de produção de barras de cereal de caramelo de amendoim. E a produção industrial é mais limpa e higiênica.

Amendoim quebradiço versus praliné
amendoim quebradiço vs praliné

Amendoim quebradiço vs praliné

Aqui está a comparação entre caramelo de amendoim e praliné. A propósito, nossa linha de produção automática de barras de cereal pode fazer ambos caramelos de amendoim e praliné. Se tiver alguma dúvida, sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momento.